Herramienta de mandrinado: área de aplicación y adaptabilidad estructural

Actualmente, al procesar piezas paraVarias fresadoras y mandrinadoras, en las condiciones de la producción principal y reparadora se usa una herramienta especial. Uno de esos dispositivos es un cortador aburrido.

Se usa para hacer agujerosDiámetros grandes y pequeños a diferentes profundidades. Esta perforación se utiliza en los detalles de la industria del automóvil, la ingeniería general y la fabricación de instrumentos (carcasas reductoras, revestimientos de cilindros, soportes de cojinetes, etc.).

Diseño de la herramienta

Consiste en una varilla de carburo, soldadaen la espiga de acero, que tiene una parte de trabajo plana. Actualmente, hay muchos modelos nuevos de este dispositivo. Gracias a las innovaciones en estos instrumentos, la eliminación de virutas de la zona de perforación ha mejorado mucho. Sin embargo, en cualquier caso, el cortador de perforación tiene una varilla y una parte de trabajo - la cabeza. Por lo tanto, el diseño de esta herramienta no es difícil.

La varilla tiene una sección transversal rectangular o circular. Por lo general está hecho de acero al carbono de calidad 45. La parte posterior de la caña sirve para la fijación en el mandril, y la cabeza - para el montaje de la parte de corte, que, dependiendo del tamaño y modificaciones tiene la forma de placas o insertos y está hecho de P9 acero de alta velocidad, P18, R6M5. Pocos elementos de datos de la carburo cementado más raro (VK8, T5K10, T15K6) o cerámica minerales.

Herramienta de perforación - afilado

Este proceso no es difícil, si está disponibleequipo especial. Esto se hace en una máquina de afilar. El resultado es la geometría de corte requerida. El cabezal de esta herramienta se afila junto con el inserto de corte. Formando la esquina delantera, trasera y el ángulo en el plano. La geometría de la herramienta se selecciona teniendo en cuenta las propiedades del material que se está procesando y los modos de procesamiento.

Características del proceso

Especificidad del aburrido, especialmente pequeñodiámetro, es una eliminación de viruta difícil. El trabajo se lleva a cabo en una zona cerrada, las virutas se acumulan, se atascan, como resultado de esto el proceso de corte se vuelve más difícil, el disipador de calor se deteriora y la superficie tratada puede dañarse. Para resolver este problema, se usa un lubricante de corte (refrigerante). Elimina el calor y vacía las virutas en ranuras especiales para romper virutas en la superficie frontal del borde cortante de la cuchilla. Esto es importante en este caso. Este surco es un pozo con un fondo redondeado. Como resultado del uso de elementos de chip chip, es posible evitar la formación de un chip de drenaje, que se teje en "barbas" y bloquea el trabajo de la herramienta, como resultado de lo cual puede fallar la broca de perforación.

Montaje del dispositivo

Un cortador de perforación está instalado en el mandril,Tienen enchufes para la instalación del perfil correspondiente del titular. Vienen en diferentes tipos. También tienen una espiga cónica según GOST. La broca de perforación está fijada mecánicamente. Al procesar orificios profundos o pequeños diámetros, se utilizan mandriles de transición. Ellos se seleccionan de manera que sea capaz de ser instalado en el cono del husillo de la máquina. mandriles cortos voladizos le permiten establecer tanto el cortador y los dos combinados para trabajar como una herramienta que aumenta la productividad en el acabado de grandes agujeros. Esto es conveniente en este caso. Además, los orificios se mecanizan en máquinas universales, donde se utiliza un torno de torneado. Difiere de la herramienta habitual en el tamaño del soporte y el método de fijación. Los mandriles no se aplican aquí. La fresa de espiga tiene una sección masiva (25x25, 32h25, 40x40 mm) y está montado en los tornillos de máquina reztsederzhke.