Calderas de combustible sólido de larga combustión por sus propias manos: dispositivo, dibujos

Calderas de combustible sólido de larga combustión con su propialas manos hechas de ladrillos con la presencia de un circuito de agua se pueden hacer con diferentes diseños del intercambiador de calor a partir de tiras de chapa de hierro o trozos de tubería. Puede considerar algunas de las opciones para comprender lo que está en juego.

Calderas de ladrillo de combustible sólido de largas manos ardientes

Esta opción puede construir incluso un principiante. Esto requiere que el búlgaro y la capacidad de trabajar con él, así como habilidades en la realización de operaciones de horno y soldadura. Aunque puede hacer lo contrario: preparar todos los elementos, ajustarlos en tamaño y el trabajo en sí mismo se confía a un soldador profesional. Dado que el agua circulará dentro de la caldera, la calidad de las uniones soldadas debe ser impecable.

En este momento hay muchas opciones para los diseños de las calderas y los intercambiadores de calor para ellos. Cada uno de ellos tiene ventajas y desventajas.

Caldera de combustible sólido horizontal

Como base para la construcción de esta opciónsirve como un intercambiador de calor rectangular hecho de tubos de perfil rectangular de 40 x 60 milímetros o redondos, cuyo diámetro es de 40 o 50 milímetros con un espesor de pared de al menos 3-5 mm. El intercambiador de calor terminado debe montarse en una carcasa hecha de ladrillos refractarios o refractarios. Las calderas de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos generalmente comienzan a crearse a partir del espacio en blanco de las tuberías de la longitud requerida.

Base del intercambiador de calor

En segmentos destinados a servirbastidores verticales, es necesario cortar agujeros redondos para los tubos. El puntal delantero por un cortador equipado con cuatro orificios para los tubos con un diámetro de 50 milímetros y trasero - los cuatro orificios de la tubería 50 y cuatro milímetros - un tubo de 40 milímetros. Además, es necesario preparar un agujero de 50 mm para un tubo de suministro de agua fría en la parte frontal inferior de la caldera, así como para la descarga de calor en la parte superior. Todo esto debe hacerse con el mayor cuidado posible para obtener los agujeros pares. Búlgaros a través de la necesidad de eliminar todas las estrías formadas durante el corte.

Cuando se completa la preparación de los agujeros, puedepara conectar una caldera de combustible sólido de combustión prolongada mediante la soldadura de las partes delantera y trasera. Las tiras de tubería para esto deben colocarse en una superficie plana perpendicular. Después de la finalización de este trabajo, los tubos laterales pueden soldarse, soportando la perpendicularidad de las caras. Cuando también hay en el sitio, es necesario soldar las secciones destinadas para el suministro y la descarga de agua, y luego soldar los extremos con perfiles rectangulares. Cuando se completa el trabajo de soldadura, es necesario probarlo para detectar fugas antes de comenzar a instalar una caldera de combustión de combustible sólido. Debe cerrar el orificio inferior y, a través de la parte superior, verter agua. Si la fuga no aparece, entonces puede continuar con la instalación.

Caldera de chapa de acero

Si tiene chapa, espesorque es 3-5 milímetros, entonces usted puede hacer un intercambiador de calor de un diseño bastante simple. Suelde los tanques rectangulares de las láminas, a través de los cuales circulará el agua, es decir, reemplace la estructura compleja de las tuberías por una más simple, que consta de dos contenedores paralelos. El intercambiador de calor terminado se puede instalar en un edificio de ladrillo, cuya mampostería se puede fabricar según los mismos principios que la albañilería de la cocina o las estufas de calefacción. El espacio entre el intercambiador de calor y el ladrillo debe ser de al menos un centímetro.

Construcción de la caldera

Las dimensiones del intercambiador de calor y la caldera en su conjunto puedenCambie dependiendo del área de la casa que necesita calefacción. En este caso, se trata de utilizar un sistema de calefacción de dos tubos, donde se aplica la circulación natural. Para diseñar una caldera de combustible sólido de fabricación propia de combustión prolongada, primero es necesario verter una base de hormigón, cuyas dimensiones corresponden a las dimensiones de la futura construcción. Al colocar, el intercambiador de calor en sí debe configurarse de modo que no se instale horizontalmente, sino con un aumento hasta el punto de entrada de agua caliente. Por medio del nivel de la caldera se establece de modo que todos los puntos de la parte superior del intercambiador de calor están por debajo del punto de entrada de agua. En este caso, la diferencia de nivel no debe ser inferior a un centímetro. Por lo tanto, se descartará la creación de un tapón de aire en la caldera durante el llenado del sistema con agua, y también se mejorará la circulación.

El dispositivo de calderas de combustible sólido de largaLa quema implica la implementación de albañilería de acuerdo con todas las reglas, con el cumplimiento de las suturas de vendaje. Con tal estructura, la pared de ladrillo debe estar 2-3 cm por encima de los tubos del intercambiador de calor. Encima de la caldera está cubierto con una placa de hierro fundido estándar, que se instala de manera que, si es necesario, se puede desmontar fácilmente para limpiar el horno del hollín, lo que evita una reducción en su eficacia. La chimenea puede colocarse del mismo ladrillo o metal instalado.

Caldera vertical

Esta opción está más centrada en la ubicaciónintercambiador de calor en un plano vertical. Dichas calderas de combustible sólido de combustión prolongada con sus propias manos son aconsejables para construir en el caso cuando están destinadas a ser utilizadas exclusivamente para calefacción. Para tal opción, el intercambiador de calor puede estar hecho de chapa de acero de espesor suficiente. Para mejorar la circulación del refrigerante, así como para aumentar la eficiencia de su calentamiento, es posible introducir un flujo de retorno en dicha caldera en la parte delantera. Para aumentar la disipación de calor, los estantes laterales pueden estar hechos de tubos. En la parte inferior y superior, es necesario soldar trozos de tubos en el estante posterior, entre los cuales se instalan tubos con un diámetro de 32-40 mm. Este diseño es más complicado, pero la eficiencia del dispositivo aumenta significativamente.

Montaje del intercambiador de calor

Dibujos de calderas de combustible sólidoBurning te permite imaginar cómo se vería toda la estructura. El intercambiador de calor de un dispositivo de este tipo está montado en una base sólida de hormigón, que está puesto de antemano la cámara del horno de ceniza a cielo de acuerdo con el tamaño del ladrillo refractario o arcilla, y rejilla de fuego debe ser instalado por encima de ella. calderas de combustión continuos sólidos se colocan después de instalar los intercambiadores de calor. Las paredes de la cámara de combustión de ladrillos refractarios pusieron. En el proceso es necesario montar dos puertas situadas en la rejilla inferior y destinado a la limpieza de la caja de fuego y la ceniza de los residuos y para la ignición de combustible desde la parte inferior, mientras que el superior está destinado para la limpieza de la parte superior de la cámara de combustión y la carga de madera.

Tubo de humo

Calderas de calefacción de combustible sólidoLa combustión debe estar equipada con una chimenea, cuya altura debe ser de al menos cinco metros. La tubería se puede instalar o erigir directamente en la caldera, se puede unir o empacar o construir en la base junto a la caldera. La colocación de las tuberías debe realizarse simultáneamente con el tendido de las paredes de la caldera o debe instalarse una tubería de cerámica, metal o asbestocemento.