¿Cómo se fabrica el hormigón de poliestireno?

El uso de hormigón de poliestireno en la construcción tieneuna serie de ventajas asociadas con ciertas características de la sustancia. Después de todo, este es un material universal, que se utiliza con más frecuencia para trabajos relacionados con el aislamiento, es duradero, tiene baja conductividad térmica y buena resistencia a temperaturas extremas, por lo que no es susceptible de disparar. Y debido al bajo peso del concreto de poliestireno, hecho a mano, es conveniente usarlo, la contracción del edificio es mínima. La composición del mismo material, por regla general, incluye agua, relleno y astringente.

Es debido al hecho de que el concreto de poliestirenoes una estructura celular, es un excelente material de aislamiento térmico utilizado en la construcción moderna. Fabricar concreto de poliestireno por uno mismo no es tan difícil como podría parecer a primera vista. Si sigue ciertos consejos sobre este tema, y ​​aún más la proporción de mezcla, entonces la calidad del material obtenido no será inferior a la de fábrica. Después de todo, la composición incluye solo agua, que puede obtenerse fácilmente, gránulos de espuma y varios tipos de material aglutinante. Como regla, es concreto o yeso. Para aumentar la eficiencia, fabricando concreto de poliestireno con sus propias manos, puede usar todo tipo de aditivos.

Lo que es necesario para la fabricación

Tal uso activo en la modernala construcción de este material se debe a que el precio del hormigón de poliestireno es mucho más bajo que el de otros materiales de construcción, y la calidad, sin embargo, no es peor. Y, al hacer concreto de poliestireno en el hogar, puede ahorrar aún más a su precio de costo. Para preparar este material, necesita un conjunto de herramientas, que incluye una pala convencional, así como una mezcladora de concreto.

Cuando el concreto de poliestireno es producido pormanos, puede utilizar, además de los componentes anteriores y arena de cuarzo, poliestireno espumado en gránulos. Dependiendo de qué tipo de densidad debe estar en el concreto final, debe elegir cuidadosamente el tamaño y la dosificación de todos los componentes. Entonces, para la fabricación de concreto de poliestireno, la arena y el cemento D550 se mezclan en una proporción uno a uno, después de lo cual se agrega poliestireno espumado a esta mezcla, por lo general se ponen 0,5 metros cúbicos. Después de que todos los ingredientes hayan sido mezclados, la masa resultante se coloca en una mezcladora de concreto y se enciende a potencia media. Durante el trabajo, agregue agua, alquitrán, mezclando constantemente toda la mezcla.

Cuando el concreto de poliestireno está listo para trabajar

Para preparar concreto de poliestireno con sus propias manos,El alquitrán se usa porque da a la mezcla propiedades hidrófugas. Una vez que se ha completado el proceso de mezcla, la mezcla resultante se vierte en moldes que se pueden fabricar fácilmente a partir de tableros, golpeándolos y tratando el interior con aceite de motor. El tiempo de fraguado de la mezcla es, como regla, de alrededor de 24-25 horas, después de lo cual el bloque se saca del molde y se deja en un lugar fresco para que se seque. Después de dos o tres semanas, estarán listos para su uso.