Soldadura a gas y su aplicación en la práctica.
Uno de los métodos para unir partes de metalentre ellos se encuentra la soldadura a gas, en la cual el proceso de soldadura se lleva a cabo calentando y fundiendo los bordes de los metales unidos. Se produce con la ayuda de una llama de soldadura, formada como resultado de la combustión de acetileno en un chorro de oxígeno dirigido. También para estos propósitos, se usan hidrógeno, queroseno, gasolina y otros gases combustibles. La temperatura de la llama como resultado de la combustión de estos gases alcanza una temperatura de 3050-3150 ° C. En el caso de la soldadura a gas, el llenado del espacio entre los bordes de las piezas a unir se produce por medio de un hilo de relleno que, al fundirse en una llama, llena este espacio.
Soldadura a gas usandoequipo especial, que consiste en un cilindro para el almacenamiento de gas, un reductor con dos medidores de presión (presión alta y baja) diseñados para ajustar el suministro de gas en la fabricación de la soldadura, así como quemadores y mangueras para el suministro de gas al quemador del engranaje de ajuste.
El corte de metales se lleva a cabo mediante un chorro de oxígenocon la ayuda de antorchas o quemadores especiales. La principal diferencia entre ellos y las antorchas de gas es que tienen dos chorros de oxígeno, uno para calentar metal y el otro para soplar metal fundido en los lugares de corte. Los cortadores difieren en el diseño de la boquilla (boquilla), que están separados en relación con la disposición de la llama de calentamiento y el chorro de corte por la disposición escalonada de las boquillas, y también por la posterior y concéntrica. También se dividen según el tipo de combustible utilizado. Hay antorchas para hidrógeno, acetileno, gas ligero, hidrógeno, etc.
El proceso de cortar metal es el siguiente: al comienzo del corte, el metal es calentado por el chorro de calentamiento a un color blanco, que corresponde a aproximadamente 1000 ° C, después de lo cual el metal se quema parcialmente o se quema en el sitio de corte. Es muy importante "mantener" la temperatura de fusión del metal durante el corte, para lo cual se selecciona la variante óptima del chorro de corte. Se utiliza para cortar hierro, aceros bajos en carbono y de baja aleación.
Debido al hecho de que la soldadura de gas y cortemetales - procesos de producción que requieren ciertas habilidades de trabajo en equipos de soldadura de gas y conocimiento de las medidas de seguridad en la ejecución de los trabajos de bomberos, para el trabajo de este tipo, es necesario atraer a los trabajadores calificados que han aprobado la formación especial. El manejo impreciso de los equipos, así como el descuido de las medidas de seguridad pueden tener consecuencias graves.
