Principales tipos de máquinas herramientas en producción

Sin máquinas hoy en día no se puede hacerempresa de producción. Ya se trate de una pequeña empresa privada o una gran fábrica, de una forma u otra, el equipo de procesamiento se utiliza en todas las industrias. Otra cosa es que hay muchas clasificaciones de conjuntos de máquinas, características del relleno funcional, así como el relleno opcional individual. Estos y otros factores nos permiten determinar los diferentes tipos de máquinas para características y características específicas.

¿A qué llaman máquinas-herramienta?

La principal característica distintiva de estoEl equipo en la categoría general de unidades industriales y herramientas de construcción es la presencia de una cama, sobre la base de la cual se dispone un sistema de órganos u órganos de trabajo. El elemento de procesamiento puede ser una pequeña rueda abrasiva, un taladro y una corona de diamante; esto depende de la operación que se realice. Muy a menudo, la vista general de la máquina aparece como una construcción masiva con una herramienta de trabajo, una plataforma de alimentación, pestillos, un motor, etc. Pero en los talleres domésticos y de pequeña escala, las aplicaciones e instalaciones de dimensiones modestas son bastante adecuadas. Además, si antes se asignaban unidades fijas a las máquinas, hoy en día hay muchos dispositivos móviles entre ellas. Y la línea entre una herramienta eléctrica de mano y una máquina de pequeño tamaño no siempre está claramente definida, incluso por los fabricantes. Y, sin embargo, la presencia de una cama, una planta de energía y unidades de procesamiento le permite derivar el equipo a máquinas de pleno derecho. Cuál es otro asunto.

Tornos

Una de las categorías más popularesmáquinas herramientas, que cubren todas las operaciones asociadas con piezas de torneado. El torno le permite ajustar las formas de las piezas de trabajo que inicialmente tienen cuerpos giratorios, para cortar, ranurar y, en algunos casos, perforar. Se puede decir que el objetivo de este equipo es el mantenimiento de espacios en blanco en forma de cuerpos de revolución, que en el proceso de torneado son cónicos o cilíndricos. Existen diferentes tipos de tornos que se utilizan en diferentes industrias. Por ejemplo, las fábricas de carpintería pueden usar máquinas grandes para crear madera redonda. En la industria del mueble, las unidades de torno se usan para la formación de patas, escaleras, manijas, etc. Separe dichas máquinas y el tipo de ubicación: piso o escritorio.

Máquinas de aserrar

En esta categoría,Implementando el corte de espacios en dos o más partes. Asigne circular, es decir, máquinas de disco y cinta. El primero lleva a cabo el corte transversal de productos, generalmente en un modo continuo. Los modelos circulares son ampliamente utilizados en el hogar, ya que tales operaciones son bastante demandadas. Los tipos de cinta de las máquinas permiten el corte longitudinal. Por ejemplo, una unidad de sierra única puede dividir una tabla larga en dos partes, de longitud similar. Las dos aserradas, a su vez, a la vez hacen un aserrado en dos niveles, permitiendo que tres salgan de una tabla. Las modificaciones especiales permiten formar un corte curvo o incluso cortar en cierto ángulo. Estas son unidades con control automático de alimentación que realizan un mecanizado de alta precisión.

Fresadoras

Este tipo de operación se centra en la formaciónperfiles de un cierto tipo. Con mayor frecuencia, las piezas planas se procesan mediante fresado eliminando los bordes a cierta altura. Las máquinas de este tipo se utilizan principalmente en la producción de muebles, donde se utilizan para producir elementos con forma y accesorios, que tienen principalmente una función decorativa. Producido con la ayuda de un enrutador y materiales de construcción en toda regla - forro, plinto, picos, molduras, etc. Los tipos más modernos de fresadoras admiten el procesamiento de plantillas. Estas son unidades de copiado y fresado, cuyos parámetros de corte se seleccionan automáticamente de acuerdo con las dimensiones de la parte de la plantilla.

Máquinas de agujeros

Las perforadoras no tienen menos demanda entalleres privados y en grandes industrias. Permiten crear agujeros ciegos y pasantes, por lo que en el futuro pueden ensamblarse. A diferencia de los taladros eléctricos, las máquinas con función de taladrado proporcionan mayor precisión y potencia diferente. Los tipos verticales de máquinas herramienta son las más populares, ya que asumen una posición superior del husillo y dan libertad al manipular una plataforma de trabajo. Algunos modelos pueden realizar una perforación inclinada; también se realiza debido a la posibilidad de cambiar la posición de la mesa sobre la cual se fija la pieza de trabajo. Una categoría separada está representada por máquinas de perforación y ranurado. Pueden producir operaciones de fresado además de perforar directamente. La molienda no es tradicional, sino que está estrechamente enfocada. Dichos modelos generalmente realizan rebajes ranurados, nidos tecnológicos y otros surcos estructurales para la conexión.

Máquinas de tratamiento de superficie

Amplia gama de máquinas herramientasse presenta en el segmento del modelo para el tratamiento superficial de piezas. Tales operaciones generalmente se posicionan como molienda, pero esta es solo la mayor parte de sus funciones, y también hay tareas relacionadas. Qué tipo de procesamiento realizará la máquina específica depende de su diseño. Por lo tanto, las máquinas de tambor están orientadas a tableros de molienda, paneles y materiales de hoja sobre la superficie. De hecho, se realiza una extracción superficial de material de rebabas, irregularidades expuestas y otros defectos. El procesamiento más fino se realiza mediante modelos de afilado de bordes. A primera vista, la misma función la realizan los principales tipos de tornos, que ajustan cuidadosamente la superficie de los espacios en blanco a la forma deseada. Sin embargo, en este caso, el procesamiento de los bordes se enfatiza no solo en partes cilíndricas. Esta operación a menudo se usa para corregir el borde a lo largo de la longitud. Pero también hay máquinas en este grupo que también están orientadas a piezas cilíndricas. Estos son modelos oscilatorios de máquinas rectificadoras, pero no se usan para mejoras decorativas, por ejemplo, balaustres, sino para la preparación de materiales de construcción en forma de troncos de cierto tamaño.

Clasificación por procesamiento de material

Las máquinas de producción a menudo reciben un específicocita en términos de procesamiento de materiales. La madera y el metal son los materiales básicos con los que opera dicho equipo. Para los espacios en blanco de madera en la máquina no se genera tanta potencia, pero, por otro lado, proporciona configuraciones más flexibles para las operaciones de trabajo. Las máquinas para partes metálicas, obviamente, requieren un mayor nivel de carga de potencia, así como una base de elemento confiable. Los tipos más populares de máquinas herramienta para metal son torneado, fresado, taladrado, etc. Una categoría especial está formada por las máquinas de corte por tornillo, que casi no tienen análogos en el grupo de las máquinas para trabajar la madera. Estas son unidades que producen enhebrado. Además, hay máquinas especiales para trabajar con piedra, plástico, materiales compuestos y otras construcciones y materias primas menos populares.

Clasificación por tipo de gestión

Máquinas mecanizadas con control manualdesaparecer gradualmente en el pasado. Dichos modelos se encuentran solo en pequeños talleres que trabajan con stock por partes. Las grandes empresas están intentando cambiar a instalaciones semiautomatizadas o totalmente automatizadas. En este segmento también hay diferentes tipos de máquinas, que difieren en el grado de automatización. Las máquinas más desarrolladas con control numérico y control computarizado permiten una regulación de alta precisión de las configuraciones de procesamiento sin una supervisión constante por parte del usuario. El operador recibe solo la función del cargador de datos de origen en el panel de control electrónico.

Conclusión

La mayoría de las máquinas que son hoySe usan en diferentes industrias; estas son máquinas para mecanizado. Corte, taladrado, recorte, rectificado: todas estas operaciones se realizan mediante la exposición a boquillas de metal. Pero gradualmente son reemplazados por máquinas alternativas de alta tecnología. En producción, los agregados mecánicos tradicionales, como tales, no tienen una importancia especial. Lo principal que se tiene en cuenta es la capacidad de mantener el ritmo de procesamiento con la garantía de calidad adecuada. Se abrieron posibilidades esencialmente nuevas en este contexto mediante máquinas hidroabrasivas, láser y térmicas con mayores propiedades operativas. Su impacto desde diferentes puntos de vista está más que justificado, pero hasta ahora un cambio masivo a tales máquinas se ve obstaculizado por la compleja organización de su uso y su alto precio.