Sistemas de producción y producción: el concepto, las regularidades y sus tipos

Los sistemas de producción sonLas estructuras en las que las personas y los equipos trabajan en conjunto están involucrados. Realizan sus funciones en un cierto espacio, condiciones, ambiente de trabajo de acuerdo con las tareas. Los sistemas de producción y producción consisten en ciertos elementos.

Características generales

Los sistemas de producción son autosuficienteso en interacción entre ellos para satisfacer esas u otras solicitudes y necesidades de los consumidores potenciales a través de los productos y servicios que se producen. La aparición de tales estructuras es causada por la aparición o formación de demanda en el mercado. Deben adaptarse para la satisfacción continua de las necesidades del cliente. Por lo tanto, los objetivos del sistema de producción son fabricar y vender los productos necesarios en el mercado.

Etapas de

El sistema de procesos de producción representauna secuencia de operaciones asociadas con la transformación de materiales y materias primas en servicios y bienes. En el marco de este complejo, los medios utilizados en el trabajo cambian. Pasan por las siguientes etapas:

1. Mecanización. En el marco de este, el trabajo manual es parcialmente reemplazado por el trabajo de la máquina.
2. Automatización Es una transferencia completa de equipos a operaciones mecánicas. La automatización minimiza la participación de una persona en el trabajo.
3. Estandarización Asume uniformidad de detalles, operaciones, bienes, debido a qué componentes de productos y personas se vuelven intercambiables.
4. Informatización. Permite crear oportunidades para un ajuste flexible de los equipos para la fabricación de una amplia gama de productos.

Tipos de sistemas de producción

Se determinan de acuerdo con las etapas de la formación de la industria moderna. Dependiendo de los métodos de reducción de costos, las organizaciones, nivel tecnológico distinguen los siguientes tipos:

1. Suave precientífico (militar-anarquista).
2. Soft científico, basado en tecnologías flexibles (toyotismo).
3. Duro científico (Fordismo).

Considere estos tipos de sistemas de producción con más detalle.

Estructura militar-anárquica

Este sistema de actividades de producción tiene las siguientes características:

1. La dirección clave es la incautación de nuevos mercados para la venta de bienes a expensas de sus precios más baratos.
2. Manufactura y producción de productos de fábrica. Se basa en la mecanización, la transferencia de funciones clave a los equipos, proporciona ocupaciones simples y estrechas de los trabajadores.
3. Actividad monótona modelada y semi-monótona.
4. Ritmo de trabajo forzado establecido por la máquina herramienta.
5. Uso extensivo de materiales y recursos humanos para su abaratamiento.
6. Operaciones simples

La gestión del sistema de producción en este caso es de naturaleza conflictiva. En realidad, debido a esto, se llama militar-anarquista. Como parte de las relaciones de producción son bastante inestables.

Fordismo

El fundador de este sistema de producción fue G. Ford. Desarrolló una teoría, cuyas disposiciones clave son:

1. Altos salarios del trabajador.
2. Control sobre el número de horas. El empleado debe trabajar 48 horas a la semana, pero no más.
3. Proporcionando la mejor condición de las máquinas, su pureza absoluta.
4. Cultivar el respeto de la gente por ellos mismos y por los demás.

De acuerdo con estos principios se introdujoUn día de 8 horas y un salario dos veces más grande que el previsto en las normas generalmente aceptadas. Ford, además, creó escuelas con becas, abrió un laboratorio sociológico, que llevó a cabo investigaciones sobre las condiciones de trabajo, el ocio y la vida de los empleados. Al mismo tiempo, se preocupaba por los consumidores potenciales. En particular, se prestó especial atención a la calidad de los productos, al desarrollo de la red de servicios, a la mejora constante de los automóviles y al descenso de los precios de venta. Como requisito estricto, la introducción de máquinas para la implementación de trabajo duro, la rápida introducción de innovaciones. Además, se tuvo en cuenta el estricto apego a la higiene, el mantenimiento de la limpieza, se tuvieron en cuenta las características psicofisiológicas de los empleados al distribuirlos para realizar determinadas operaciones (que requieren un aspecto creativo o monótono). Ford fue uno de los que creó la filosofía de la práctica. El mérito de este hombre y de otras personas que hacen propaganda de ideas similares es afirmar los principios clave en los que se basa la organización de los sistemas de producción. En la actualidad, no han perdido su relevancia, sino todo lo contrario, se han vuelto más que demanda.

Características clave

La principal tarea del fordismo en la reducción de los costos de producción. Entre las características clave de la estructura se encuentran las siguientes:

1. Producción de cintas transportadoras
2. Presencia de un parque de máquinas especializadas.
3. Trabajo simple plantilla.
4. Ritmo forzado, definido por el transportador.
5. Baja calificación del personal.
6. Producción en serie (masiva).
7. Pequeños costos de atraer recursos para crear una nueva cartera.
8. Gran rotación de personal.

Gestión

Incluyó:

1. Planificación de la producción Se llevó a cabo en forma de racionamiento de recursos financieros, laborales y materiales.
2. Enrutamiento Es el desarrollo de secuencias y formas de pasar mercancías a través del equipo.
3. Despachando. Proporcionó la distribución de mapas de enrutamiento tecnológico y tareas de producción para las divisiones de la compañía.
4. Programación. Es la formación de un cronograma y la coordinación de varias etapas y métodos de procesamiento de productos (en serie o en paralelo).
5. Control de calidad
6. Mejorando los métodos de producción y distribución de funciones entre los empleados.

Toyotismo

Los sistemas de producción discutidos anteriormente no sonson flexibles y se adaptan a las condiciones cambiantes. Tojotizm es una respuesta a la necesidad de especialistas altamente calificados, un aumento en la movilidad de la industria. Actúa como un sistema económico y de producción moderno. Su principio clave es encontrar la combinación óptima de valores humanos, entrenamiento, adaptación continua a condiciones constantemente cambiantes. Implica la participación de personal altamente calificado, el uso de semi-plantilla y el trabajo creativo. En esta estructura, se utilizan sistemas flexibles de diseño y producción. Toda la empresa actúa como un complejo de empresas altamente especializadas, se desarrolla una red de sucursales.

Desarrollo de sistemas de producción flexibles en Japón

Comenzaron a introducirse hace relativamente poco, enmediados del siglo XX El desarrollo exitoso de sistemas de producción de este tipo se observa en Japón. En las empresas, comenzó a funcionar un modelo computarizado. Coordina la información de todas las divisiones estructurales y garantiza la continuidad del trabajo. Un sistema de producción y técnico de este tipo presupone la administración directamente por el curso mismo del producto y el control de las existencias de materiales. La continuidad del trabajo está garantizada por la entrega de materiales "justo a tiempo" en el lugar correcto y en la cantidad requerida. Tal modelo se llama "kanban". El departamento de planificación de la empresa desarrolla un programa semanal o mensual para el lanzamiento de nuevos productos. Sin embargo, no actúa como un esquema de producción para cada tienda. El programa operativo, desarrollado todos los días, coordina el trabajo de la única línea de ensamblaje principal. Otros talleres se informan a través del sistema "kanban". La tecnología japonesa es conocida en todo el mundo por su calidad. Tal popularidad es proporcionada por un control estricto en la empresa. Cualquier empleado en cada compañía siente responsabilidad individual por los productos producidos. Para el control de calidad, se forman círculos especiales en la empresa. Sus miembros deben mejorar continuamente sus habilidades y conocimientos.

Principios

Los principales sistemas de producción en el mundo moderno se basan en:

1. Planificación de recursos. De acuerdo con los proyectos generales de trabajo, se forma el pronóstico de la coyuntura, los indicadores financieros, los desarrollos de ingeniería y diseño, el empleo y los gráficos.
2. Control de calidad
3. Gestión de recursos humanos. Implica el estudio de las características individuales de una persona para garantizar la continuidad y la seguridad del trabajo. En las empresas, se introducen horarios flexibles, se amplía la gama de funciones de los empleados. Los propios trabajadores participan en la organización de la producción. Se presta especial atención al grupo y al autocontrol interno de los especialistas.

Características de la industria rusa

Actualmente hay unmodelo, que abarca todas las etapas de la empresa. Incluyen no solo la producción en sí, sino también el suministro de materias primas para su producción, así como la venta de productos terminados. Sobre la eficacia con que se organiza el sistema, depende la calidad de los bienes, la magnitud de los costos y la competitividad de la empresa. Como factor clave que limita el desarrollo de los sistemas de producción en Rusia, hay una falta de administradores calificados y una falta de información sobre el potencial y las perspectivas de modernización.

Especificidad de la administración

La administración del sistema de producción esregulación consciente de todo el trabajo de la empresa. En primer lugar, se debe desarrollar el proyecto del modelo óptimo del funcionamiento de la empresa. La administración implica tomar decisiones sobre la ubicación de la capacidad, la introducción de normas y estándares. El funcionamiento del sistema debe ser monitoreado constantemente. Esto significa que las rutas para los pedidos deben establecerse, los plazos para su entrega están determinados. La consideración de materiales, componentes, piezas y productos dentro de la empresa no es de poca importancia. Tal control debe ser provisto en todas las etapas de las operaciones de la compañía. Para lograr la competitividad, una empresa debe producir un producto demandado en el mercado. Al mismo tiempo, debe tener sus propias características que lo distingan para mejor de los productos de otras empresas. En este sentido, el equipo de especialistas debe desarrollar un borrador de productos que será producido por la empresa o aprovechar desarrollos prometedores ya existentes.