El coque es un producto estratégicamente importante
El coque es un combustible sólido de artificialesorigen, que se utiliza principalmente en las plantas de alto horno para la fundición de arrabio. También se usa en las industrias de productos químicos, fundición y metalurgia no ferrosa. Este material combustible puede ser aceite, brea, electrodo o carbón, dependiendo de las materias primas a partir de las cuales se produce. La mayor parte del coque se produce a partir del carbón.
El coque es un producto que se produce cuandocalentar el material fuente a temperaturas cercanas a mil grados sin acceso al aire. Como resultado de procesos químico-físicos, se obtiene un producto en la salida, que contiene más del 96 por ciento de carbono. Además, el coque puede contener ceniza, azufre, fósforo y otras sustancias, cuya cantidad, sin embargo, no debería ser alta, porque puede afectar, por ejemplo, la calidad del acero fundido con este combustible. Tal composición permite que el coque libere aproximadamente 7.000 kilocalorías por kilogramo de sustancia.
El coque es una materia prima que se usa, incluido,en la producción de electrodos. Para esto, el material se obtiene tratando brea de alquitrán de hulla (electrodo de coque) o destilados de petróleo (coque de petróleo). Las últimas variantes difieren de Carboniferous en que contienen un contenido muy bajo de componentes adicionales (contenido de cenizas de 0.3 a 0.8%).
La producción de coque incluye varias etapas principales, entre las cuales:
- La selección de grados de carbón (gas, grasa y carbón de coque se puede usar en diferentes proporciones);
- mezclar y triturar para formar una carga;
- cribado, preparación, compactación, dosificación, secado;
- colocación en el horno, seguido de la igualación de la barra empujadora de coque;
- proceso directo de coque (aproximadamentecatorce horas y media), como resultado de lo cual se sinterizan los carbones, y la mayoría de las sustancias en exceso (amoníaco, alquitrán, hidrógeno, hidrocarburos de benceno, etc.) se eliminan de ellos;
- empujando el producto terminado en el automóvil;
- Enfriamiento del coque con agua en la torre de extinción por abundante derrame;
- La clasificación final del producto en clases de 0-10 a más de 60 milímetros.
Coke, cuya foto se presenta arriba,es una sustancia de color gris, si se produce a partir de materias primas de carbón. Si se usa en las etapas iniciales de aceite o brea, los tonos del producto final del proceso de coquización pueden ser algo diferentes.
Coke es un producto estratégico que debeconstantemente suministrado a las plantas metalúrgicas. Esto se debe a los procesos tecnológicos en los altos hornos, que funcionan sin parar. Si el alto horno se detiene por más de diez horas, el metal interno se congela y no se puede extraer sin destruir el diseño del horno. Por la misma razón, las plantas de coque dependen del suministro de carbón, porque Los hornos están diseñados para trabajos ininterrumpidos durante un cuarto de siglo (20-25 años). Detener la producción de coque conduce a la formación de escorias congeladas en la cámara del horno, que son extremadamente difíciles de eliminar desde allí.
