¿Qué es un recubrimiento de polímero? Recubrimiento de polímero de metal
El recubrimiento de polímero es una oportunidad únicaProtege las superficies de metal. Esta es la forma más efectiva y moderna de combatir la corrosión, que tarde o temprano aún aparece en los productos de metal.
¿Cuál es la esencia?
Para mejorar el rendimiento del metalSe usan polímeros que pueden reaccionar bajo ciertas condiciones. Dichos revestimientos son formulaciones secas basadas en un polvo de dispersión fino, en el que se añaden otros endurecedores, cargas y pigmentos. El revestimiento de polímero se eligió para mejorar las propiedades de protección del metal no accidentalmente: los metales conducen la corriente eléctrica, como resultado, la carga se transfiere al producto, lo que resulta en la formación de un campo electrostático. Atrae partículas de polvo, manteniéndolos en la superficie de la pieza de trabajo. La característica del recubrimiento de polímero es un alto grado de resistencia a cualquier tipo de impacto. Además, es estéticamente agradable.
¿Cómo se lleva a cabo la polimerización?
La tienda de pintura en polvo consta de varias secciones:
- Preparación del sitio: para que el recubrimiento de polímero se aplique de manera correcta y uniforme, el producto de metal se limpia completamente primero del polvo, el óxido y la suciedad. Es recomendable usar un chorro de arena y fosfatado efectivos. Etapa obligatoria: desengrase de la superficie metálica.
- Cámaras de pulverización: En la cámara de pintura, la pintura se lleva a cabo directamente. La cámara es térmica, puede calentarse hasta una temperatura de 200 grados y se calienta de manera uniforme. El polvo comienza a derretirse, debido a lo cual se forma un recubrimiento liso y liso sobre toda la superficie del metal, y sus poros se llenan.
- La polimerización del producto se lleva a cabo en una cámara de enfriamiento: aquí la temperatura disminuye gradualmente, y la película de polímero se vuelve más dura. Después de 24 horas, el recubrimiento de polímero está listo para usar.
Tecnología de color: ¿cuál es la esencia de
La aplicación del recubrimiento en polvo se lleva a cabo envarias etapas La primera superficie es tratada. Es muy importante que los productos de metal se limpien a fondo de impurezas, óxidos, y desengrasar la superficie promoverá una mejor adhesión. Después de la preparación, se realiza la etapa de enmascaramiento, es decir, se ocultan los elementos del producto de metal en los que no debe caer la composición de polvo.
Detalles para ser procesados,se cuelgan en el sistema de transporte y luego se envían a la cámara de pintura. Después de la deposición sobre el metal, se forma una capa de polvo. En la etapa de polimerización, se forma un revestimiento, que es una fusión de la capa de pintura.
¿Cuáles son las características?
Metal, tratado con un recubrimiento de polímero,se caracteriza por la fiabilidad y una mayor durabilidad. Esto se explica por el hecho de que se forma una película monolítica sellada que cubre completamente la superficie del producto y lo sostiene firmemente. Gracias al recubrimiento de polímero, el metal tiene:
- alta adherencia a la superficie;
- alta resistencia y durabilidad;
- larga vida útil mientras se mantienen las propiedades originales;
- escala de colores vivos;
- ciclo de producción rápido.
El revestimiento de polímero de metal se realiza sobre la base demateriales y polvos colorantes distintos. El material particular depende de la finalidad para la que se aplica el revestimiento como propiedades decorativas son importantes.
Poliéster
Para recubrimiento de polímero de metal con más frecuenciaes poliéster que se usa. Es un material económico con un alto nivel de flexibilidad, formabilidad, además de que puede operarse en cualquier condición climática. La lámina de revestimiento a base de poliéster es resistente a la radiación ultravioleta y la corrosión. El material forma una película duradera y de alta calidad en la superficie, de modo que, en todas las condiciones de transporte, las láminas de acero se entregan intactas.
Ampliamente utilizado y poliéster mate: El recubrimiento tiene un espesor muy pequeño, y la superficie del metal es mate. Característica de este material: alta solidez del color, buena resistencia a la corrosión e impacto mecánico.
Plastisol
Otra popular capa de polímero de metal -plastisol. En la composición de este material decorativo - cloruro de polivinilo, plastificantes; externamente, llama la atención sobre la superficie en relieve. Este es el recubrimiento más caro y, al mismo tiempo, el más resistente al daño mecánico debido al gran espesor del recubrimiento. Por otro lado, el material no tiene estabilidad a altas temperaturas, y por lo tanto, bajo la influencia de la luz solar a altas temperaturas, el recubrimiento se deteriorará. Debido al gran espesor, la resistencia a la corrosión del plastisol es alta.
Acero popular con un revestimiento de polímero basado enPearala, que difiere de la superficie estructural mate sedosa. La resistencia a los cambios de temperatura y los agentes químicos hace que esta composición sea popular para el procesamiento de metales.
Características del acero con recubrimiento de polímero
Características de los materiales con un revestimiento de polímero - enresistencia, formabilidad, alta resistencia a la corrosión. Después del procesamiento, el acero adquiere una apariencia hermosa, a la que se le pueden dar colores y tonalidades. El laminado se realiza de acuerdo con GOST, el recubrimiento de polímero se obtiene cualitativamente. El laminado pintado puede tener un recubrimiento de una o dos capas, existen opciones cuando la sustancia se aplica desde uno o ambos lados. Gracias al recubrimiento de polímero, se mejoran las propiedades operativas del acero:
- el metal con un revestimiento de polímero se puede procesar en productos terminados;
- el revestimiento se extiende uniformemente sobre la superficie, por lo que el grado de protección es uniforme;
- la ausencia de poros sirve como garantía de un buen nivel de propiedades protectoras;
- el acero se caracteriza por una buena adhesión;
- el metal puede retener propiedades protectoras y decorativas por más de 10 años.
Desde el punto de vista económico, el acero está galvanizado conel recubrimiento de polímero es más ventajoso: en primer lugar, contribuye a una alta productividad y calidad, ya que se reduce el costo de los recubrimientos. En segundo lugar, el comprador no necesita invertir en el procesamiento adicional de acero para proteger su superficie. Observamos que las propiedades anticorrosivas del acero galvanizado, que se trata con un revestimiento de polímero, dependen del grosor de la capa. Para aumentar la vida útil de los productos de acero, también están cubiertos con dos capas de polímero, lo que hace que la protección del metal sea aún mayor.
Características del revestimiento
Un recubrimiento de polímero es una película quetiene un complejo completo de características de rendimiento únicas. La laminación prepintada se crea sobre la base de varios tipos de polímeros. Cualquier material tratado sobre la base de este método, una chapa de acero o una malla con un revestimiento de polímero, se caracteriza por su resistencia al impacto, resistencia a la corrosión y alta adhesión. También es importante que la coloración del polvo permita obtener la superficie del metal desde el punto de vista del color, incluida la edad artificial, por ejemplo, bajo el estilo de la antigüedad.
Hoy, tal método de pintura de aceroenrollado, como Coil Coating. La esencia del método es que el revestimiento se aplica en una línea automatizada, es decir enrollado chapas laminadas procesados en la línea, después de lo cual la máquina Valikova recubierto. Esta tecnología se ha generalizado debido a que no hay pérdida de materiales, y la línea en sí es más productiva y, por lo tanto, rentable.
Como con cualquier otro trabajo de acabado,Primero debes preparar la superficie, después de lo cual está pintada. Esta tecnología le permite realizar un procesamiento de alta calidad de acero, aluminio y hojalata. Por lo tanto, el recubrimiento de polímero es una oportunidad para mejorar las propiedades operativas del metal, mejorar sus propiedades de protección y garantizar una larga vida útil.