Montaje SMD: bases de soldadura, soldadura de circuitos impresos y tecnología. Montaje de las condiciones de casa SMD

Una buena soldadura no es tan importante como lo escolocación de radioelementos, pero también juega un papel importante. Por lo tanto, consideraremos la instalación de SMD: qué se necesita y cómo se debe llevar a cabo en casa.

Almacenamos necesario y nos preparamos

Para un trabajo de alta calidad, necesitamos tener:

1. Soldadura
2. Pinzas o alicates.
3. Soldador
4. Una pequeña esponja
5. Cortadores laterales.

Primero, debe enchufar el soldador en el zócalo. Luego humedezca la esponja con agua. Cuando el soldador se calienta hasta tal punto que puede derretir la soldadura, entonces es necesario cubrirlo con una picadura (de soldadura). Luego limpie con una esponja húmeda. En este caso, se debe evitar un contacto demasiado prolongado, ya que está lleno de hipotermia. Para eliminar los restos de la soldadura vieja, puede limpiar la mancha de esponja (y también mantenerla limpia). La preparación también se lleva a cabo en relación con los componentes de radio. Todo se hace con pinzas o alicates. Para esto, es necesario doblar los terminales de la parte de radio para que puedan ingresar a los orificios de la placa sin problemas. Ahora hablemos sobre cómo montar componentes SMD.

Comenzando con los detalles

Inicialmente, debe insertar los componentes enagujeros en el tablero que están destinados para ellos. Al mismo tiempo, asegúrese de que se observe la polaridad. Esto es especialmente importante para elementos como condensadores electrolíticos y diodos. Luego, debe diluir ligeramente los terminales para que la pieza no se salga del lugar establecido (pero no exagere). Justo antes de comenzar la soldadura, no olvide limpiar la picadura con una esponja nuevamente. Ahora veamos cómo se instala SMD en el hogar durante la fase de soldadura.

Piezas de fijación

Es necesario colocar la punta del soldador entretablero y salida para calentar el lugar donde se llevará a cabo la ración. Para no deshabilitar la pieza, este tiempo no debe exceder de 1-2 segundos. Luego puede llevar la soldadura al lugar de soldadura. Tenga en cuenta que en esta etapa una persona puede recibir salpicaduras con un flujo, así que tenga cuidado. Después del momento en que la cantidad requerida de soldadura se derrita, es necesario retirar el cable del lugar donde se suelda la pieza. Para distribuirlo de manera uniforme, es necesario sostener la punta del soldador por un segundo. Luego, sin mover la pieza, es necesario quitar el dispositivo. Pasarán unos momentos y el lugar de soldadura se enfriará. Todo este tiempo, debe asegurarse de que la pieza no cambie su ubicación. Los excedentes se pueden cortar con cortadores laterales. Pero tenga cuidado de que el lugar de soldadura no esté dañado.

Comprobando la calidad del trabajo

Mire la SMD de montaje superficial resultante:

1. Idealmente, el área de contacto y la salida de la parte deben estar conectadas. En este caso, la soldadura debería tener una superficie lisa y brillante.
2. En el caso de una forma o presencia esféricaLa conexión con las almohadillas adyacentes debería calentar la soldadura y eliminar su exceso. Considere que después de trabajar con él en la punta del soldador siempre hay una cierta cantidad de él.
3. En presencia de una superficie mate y arañazos, derrita la soldadura de nuevo y, sin mover las piezas, deje que se enfríe. Si es necesario, puede agregarlo en una cantidad pequeña.

Para eliminar los residuos de flujo del tablero, puedeuse un solvente adecuado. Pero esta operación no es obligatoria, porque su presencia no interfiere y no afecta el funcionamiento del esquema. Y ahora prestemos atención a la teoría de la soldadura. Luego veremos las peculiaridades de cada variante individual.

Teoría

Por soldadura entiendo la conexión de ciertosmetales usando otros, más fusibles. En electrónica, la soldadura se utiliza para esto, en la que se utilizan un 40% de plomo y un 60% de estaño. Esta aleación se vuelve líquida a 180 grados. Las soldaduras modernas se producen como tubos finos, que ya están llenos con una resina especial, que sirve como fundente. La soldadura calentada puede crear una conexión interna si se cumplen las siguientes condiciones:

1. Es necesario limpiar las superficies de las partes a enlucir. Para hacer esto, es importante eliminar todas las películas de óxido que se forman con el tiempo.
2. La pieza debe calentarse en el lugar de la soldaduratemperatura, que es suficiente para derretir la soldadura. Ciertas dificultades surgen cuando hay un área grande con buena conductividad térmica. Después de todo, las escuelas primarias pueden no tener suficiente soldador de poder para calentar el lugar.
3. Es necesario cuidar la protección de los efectos del oxígeno. Esta tarea puede realizarse mediante colofonía, que forma una película protectora.

Errores más comunes

Ahora considere los tres errores más comunes, y cómo solucionarlos:

1. Los puntos de soldadura son tocados por la punta de la punta del soldador. Al mismo tiempo, se suministra muy poco calor. Es necesario aplicar la picadura de tal manera que se crea el área de contacto más grande entre la picadura y el lugar de la soldadura. Entonces el montaje SMD resultará cualitativo.
2. Usó muy poca soldadura y envejecióintervalos de tiempo significativos. Cuando comienza el proceso, una parte del flujo ya se está evaporando. La soldadura no recibe una capa protectora, como resultado - una película de óxido. ¿Y cómo montar correctamente SMD en casa? Para hacer esto, los profesionales soldando asientos son bombeados simultáneamente y soldador, y soldadura.
3. Retirada demasiado temprana de la picadura del lugar de soldadura. Se debe calentar intensa y rápidamente.

Puede tomar un condensador para montaje SMD y llenarlo con una mano.

Soldadura de cables libres

Ahora practicaremos. Digamos que tenemos un LED y una resistencia. Necesitan soldar el cable. En este caso, no se utilizan placas de montaje, pasadores u otros elementos auxiliares. Para lograr este objetivo, debe realizar las siguientes operaciones:

1. Retire el aislamiento de los extremos del cable. Deben estar limpios, ya que están protegidos de la humedad y el oxígeno.
2. Giramos los alambres individuales del núcleo. Esto evita su posterior sacudida.
3. Estañe los extremos de los cables. Durante este proceso, es necesario llevar el aguijón calentado al cable junto con la soldadura (que debe extenderse uniformemente sobre la superficie).
4. Acortamos la resistencia y los terminales LED. Luego necesita zaludit (independientemente de si se usan partes nuevas o viejas).
5. Mantenemos los cables en paralelo y aplicamos un pequeñocantidad de soldadura. Tan pronto como estén uniformemente llenos de huecos, debe retirar rápidamente el soldador. Si bien la soldadura no se endurece por completo, no es necesario que toque la pieza. Si esto todavía ocurre, entonces hay microgrietas, que afectan negativamente a las propiedades mecánicas y eléctricas de la articulación.

Soldadura de placas de circuito impreso

En este caso, es necesario aplicar menosEsfuerzos que en el anterior, porque aquí los agujeros del tablero juegan un buen rol como fijador de las partes. Pero aquí la experiencia también es importante. A menudo, el resultado del trabajo de los principiantes es que el circuito comienza a parecerse a un conductor grande y sólido. Pero el asunto no es difícil, así que después de un poco de entrenamiento el resultado será a un nivel decente.

Ahora veamos cómo sucede SMDinstalación en este caso. Inicialmente, la punta del soldador y la soldadura se conducen simultáneamente al lugar de la soldadura. Además, los terminales procesados ​​y la placa deben calentarse. Es necesario mantener el aguijón hasta que la soldadura cubra uniformemente toda el área de contacto. Luego se puede rastrear a lo largo de un semicírculo alrededor del área tratada. En este caso, la soldadura debe moverse en la dirección opuesta. Observamos que está distribuido uniformemente en toda el área de contacto. Después de eso, eliminamos la soldadura. Y el último paso es la eliminación rápida de la picadura del lugar de soldadura. Esperamos hasta que la soldadura tenga su forma final y se endurezca. Así es como se instala SMD en este caso. La placa de circuito en los primeros intentos no se verá tan caliente, pero con el tiempo puede aprender a hacer en un nivel que no se puede distinguir de la opción de fábrica.